国产视频999,超黄超污网站,日本不卡的尤物视频}

產(chǎn)品名稱：資陽(yáng)PPS板
所屬分類：資陽(yáng)PPS板
在線預(yù)訂

詳細(xì)介紹

未標(biāo)題-1.jpg

PPS板（聚苯硫醚）

PPS ：英文名稱:polyphenylene sulfide ,是結(jié)晶型（結(jié)晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續(xù)使用溫度達(dá)240℃）、機(jī)械強(qiáng)度

、剛性

、難燃性、耐化學(xué)藥品性

、電氣特性

、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹(shù)脂，耐磨

、抗蠕變性優(yōu)

、阻燃性優(yōu)。有自熄性

，達(dá)UL94V-0級(jí)

。高溫、高濕下仍保持良好的電性能

。流動(dòng)性好

，易成型，成型時(shí)幾乎沒(méi)有縮孔凹斑

。與各種無(wú)機(jī)填料有良好的親和性

。它的開(kāi)發(fā)縮短了標(biāo)準(zhǔn)熱塑性塑料材料（例如PA 、POM

、PET……）與高級(jí)工程塑料之間的差別

。 PPS 又名：聚苯硫醚生產(chǎn)商：臺(tái)灣板材：厚度（0.25～50㎜）*寬1200㎜*長(zhǎng)1200㎜棒材：￠6~ ￠200㎜*1000㎜優(yōu)點(diǎn)：高機(jī)械強(qiáng)度。剛硬

，杰出的低磨耗

，耐沖擊及抗化性比PSU 及PE更佳。符合OSU標(biāo)準(zhǔn)非常好的抗化抗氧化

。及抗水解性

，可做重覆蒸汽煮沸

。防火自熄性塑膠。很高的時(shí)用溫度

，在 220℃下仍可耐高腐濁

，可短暫使用至 260℃。在此溫度其撓曲強(qiáng)度和室濕時(shí)的ABS相若

，低收縮率

，優(yōu)異的尺寸及耐熱安定性，生理學(xué)上使用無(wú)疑

。缺點(diǎn)：不耐磨

。延伸性低。和極性溶劑和酒精接觸會(huì)變脆/斷裂

。加工時(shí)如含應(yīng)力時(shí)亦易斷裂不可用冷卻油加工切削

。 2PPS板特性特性：空氣中最大允許工作溫度非常高可在220℃持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá)260℃

，在高溫環(huán)境保持高機(jī)械強(qiáng)度

、剛度和硬度，優(yōu)越的耐化學(xué)腐蝕及耐水解性能（目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑

，對(duì)無(wú)機(jī)酸

、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)），優(yōu)秀的耐磨和摩擦性

，非常好的尺寸穩(wěn)定性

，優(yōu)秀的抗高能量輻射，良好的抗紫外線性能

，自身具有阻燃性

，優(yōu)良的電絕緣性。（1）一般性能： PPS為一種外觀白色

、高結(jié)晶度

、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì){HotTag}密度為1.3

，但改性后會(huì)增大

。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右

。PPS的阻燃性好

，其氧指數(shù)高達(dá)44%以上；與其他塑料相比

，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%

、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%

，PC為25%）

。（2）機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低

。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度>170MPa

，彎曲強(qiáng)度>220MPa

，缺口沖擊強(qiáng)度>16MPa。PPS的剛性很高

，在工程塑料中少見(jiàn)

。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多

。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa

，PC僅為2.1Gpa。PPS具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性

，在負(fù)荷下的耐蠕變性好

。表面硬度高，洛氏硬度>100HR

；耐磨性高

，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g，通過(guò)填充氟樹(shù)脂及二硫化鉬等潤(rùn)滑劑

，可大幅度提高其耐磨性

，摩擦系數(shù)在0.01~0.02。PPS還具有一定的自潤(rùn)性

。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小

。（3）熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，其熔點(diǎn)超過(guò)280℃

，熱變形溫度超過(guò)260℃

，短期可耐260℃，并可在200℃下長(zhǎng)期使用

。在空氣中于700℃降解

，在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經(jīng)特殊改性的品種

，熱變形溫度可達(dá)350℃以上

。[1] （4）電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比

，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低

，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好

，可與熱固性塑料媲美

。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右

。（5）耐化學(xué)性能：PPS的最大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好

，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對(duì)大多酸

、酯

、酮、醛

、酚及脂肪烴

、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定

，目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑

，對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)

。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸

、氧化劑、濃硫酸

、濃硝酸

、王水、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等

。（6）PPS的耐輻射性好

，耐輻射達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料

，是電子

、電氣、機(jī)械

、儀器

、航空、航天

、軍事等領(lǐng)域特別是原子彈

、中子彈耐輻射唯一理想的優(yōu)良材料。（7）尺寸穩(wěn)定性好：成型收縮率很低

，小于0.0025%

，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)也小

。在高溫

、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機(jī)械、化工

、儀器

、儀表和航空、航天

、艦船等各個(gè)方面都具有廣泛用途

。（8）電性能優(yōu)：聚苯硫醚在高溫、高濕

、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能

，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω

，電氣強(qiáng)度>18KV/mm。（9）自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達(dá)到UL94-0級(jí)

，氧指數(shù)(LOI)>57%

。聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能，無(wú)需加入阻燃劑

。（10）與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對(duì)玻璃

、鋁、鈦

、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度

，附著力達(dá)到1級(jí)。對(duì)玻璃的粘結(jié)性能好

，極宜作化工設(shè)備的襯里

。（11）加工性能好：PPS樹(shù)脂的熔體粘度低，流動(dòng)性好

，極易與玻纖潤(rùn)濕接觸

，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無(wú)機(jī)填料增強(qiáng)注塑級(jí)粒料

，具有極高抗伸縮性

，抗沖擊性，抗彎曲及延展性

。在其熔點(diǎn)以上可以統(tǒng)一成形

。 3PPS板應(yīng)用電子、電氣：微型電子元件封裝

、線圈骨架

、馬達(dá)殼、繼電器

、微調(diào)電容器等零部件

。精密儀器：電腦、計(jì)時(shí)器、復(fù)印機(jī)

、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件

。機(jī)械：泵殼、泵輪

、閥

、風(fēng)扇、流量計(jì)部件

、法蘭盤(pán)

、萬(wàn)向頭等。汽車：點(diǎn)火器

、離合器

、變速器、齒輪箱

、軸承支架

、排氣系統(tǒng)零部件。家用電器：熱風(fēng)筒

、卷發(fā)器

、干發(fā)器、燙發(fā)器

、電飯煲等的防護(hù)涂層和零部件

。汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件

；點(diǎn)火器

、加熱器、汽化器

、離合器

、變速器、齒輪箱

、軸承支架

、燈罩、保險(xiǎn)杠

、風(fēng)扇

、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件?div id="m50uktp" class="box-center"> ？纱娼饘僦谱髋艢馔惭h(huán)閥及水泵葉輪

，氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。化學(xué)工業(yè)：PPS具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性

，極宜作化工設(shè)備的襯里

。 4PPS板規(guī)格規(guī)格：板材：5～80mm *x620mm x 1000mm 棒材：6～100mm x 1000mm 1

、物料干燥工藝溫度：100~105℃ 時(shí)間：3hr 2、注塑成型工藝 1）模具溫度：60-80℃ 2）料筒溫度：前段：220~260℃ 中段：290~310℃ 后段：300~320℃ 噴嘴：290~300℃ 3）注塑壓力：60~70Mpa 4）注塑速度：中速 5）注塑時(shí)間：根據(jù)制件的大小確定

，以制件充滿模具

，且表面基本冷卻定型為佳